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多部門印發(fā)的《智能制造規(guī)劃》提出，到2025 年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點行業(yè)骨干企業(yè)初步應(yīng)用智能化；到2035 年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點行業(yè)骨干企業(yè)基本實現(xiàn)智能化。

智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，即“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，是企業(yè)提質(zhì)增效的有效手段。為全面落實《江蘇省制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計劃》，加快提升產(chǎn)業(yè)運轉(zhuǎn)效率，引領(lǐng)醫(yī)藥制造業(yè)數(shù)字化、智能化變革，揚子江藥業(yè)集團全方位、多場景、深層次推進“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，全力打響“鹽南智造”品牌，奮力邁向“又大又強”新征程中跑出加速度。

書寫中藥全鏈路現(xiàn)代化解決方案

智能制造不僅是對原有產(chǎn)業(yè)鏈改造升級，更是對新產(chǎn)業(yè)鏈科學(xué)布局。從“制造”到“智造”再到“創(chuàng)造”，揚子江藥業(yè)集團升級升鏈的步履不停。

企業(yè)旗下江蘇龍鳳堂中藥有限公司(以下簡稱“龍鳳堂”)是江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠。龍鳳堂以國家和省級重大專項為抓手，持續(xù)加強自動化設(shè)備、智能化軟件與集成化系統(tǒng)深度融合。高度集成各計算機控制系統(tǒng)，孵化應(yīng)用全能型中藥智能檢驗機器人強化檢驗流程，利用信息化改變中藥提取依靠經(jīng)驗的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，針對中藥智能制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行標(biāo)準(zhǔn)化研究。

目前，龍鳳堂已打造2個江蘇省級智能制造示范車間，形成了一整套完備的從中藥材前期處理到提取的現(xiàn)代化解決方案。今年1月，龍鳳堂作為“國家中藥流程智能制造高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化試點”，以優(yōu)秀等次通過國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會驗收，成為江蘇省首個中藥智能制造領(lǐng)域國家級標(biāo)準(zhǔn)化試點。

值得一提的是，在智慧化工廠項目上，揚子江藥業(yè)集團利用智能化生產(chǎn)設(shè)備搭建自動化產(chǎn)線，并打通SAP及SRM，打通產(chǎn)品供需兩端的數(shù)據(jù)，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，實現(xiàn)柔性制造。通過SCADA采集生產(chǎn)過程設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，進行設(shè)備之間智能協(xié)作，以及能耗優(yōu)化和設(shè)備養(yǎng)護。通過數(shù)據(jù)形成量化指標(biāo)，數(shù)字化整個生產(chǎn)過程的管理，進行實時監(jiān)控，同時結(jié)合OA及BPM等流程管理系統(tǒng)，讓整個管理過程可量化、可視化、移動化，可追溯，最終形成完整的數(shù)字化管理閉環(huán)。

將“智改數(shù)轉(zhuǎn)”生長在企業(yè)發(fā)展的方方面面

揚子江藥業(yè)集團將致力于持續(xù)打造智慧生態(tài)圈，推動互聯(lián)網(wǎng)大健康融合發(fā)展，以深化數(shù)字化賦能+轉(zhuǎn)型推動企業(yè)健康高質(zhì)發(fā)展。

在供應(yīng)鏈端，企業(yè)對目前供應(yīng)鏈整條鏈路的業(yè)務(wù)及信息化的覆蓋情況進行分析，“對癥下藥”。在信息化程度低的區(qū)域，以信息系統(tǒng)建設(shè)為主，效率明顯增強；在信息化程度良好的區(qū)域，則引入數(shù)據(jù)分析應(yīng)用系統(tǒng)，在倉庫管理端通過BI看板的應(yīng)用，展現(xiàn)出整個倉庫管理任務(wù)的追蹤及結(jié)果，以及對現(xiàn)有各個庫存管理指標(biāo)的影響，為倉庫管理工作提供了改進的方向，該項目在庫存?zhèn)}位成本上，收獲了每年近千萬的經(jīng)濟效益。

在信息系統(tǒng)建設(shè)端，自1995年開始，揚子江藥業(yè)集團便部署了第一套信息系統(tǒng)軟件，用于財務(wù)管理；自2006年起，開始陸續(xù)向子公司拓展，部署SAP ERP系統(tǒng)，逐漸邁入系統(tǒng)集成階段，為日后邁入BI分析階段打下扎實的基礎(chǔ)：基于開發(fā)靈活性的需求，在2015年，確立SAP+ORACLE的雙ERP體系，生產(chǎn)端使用SAP，銷售端使用JDE；2019年，揚子江藥業(yè)集團啟動大數(shù)據(jù)平臺項目，正式將數(shù)據(jù)應(yīng)用大規(guī)模的引入到生產(chǎn)運營中；同年，揚子江藥業(yè)集團信息化建設(shè)迎來爆發(fā)式增長，成為企業(yè)發(fā)展的核心戰(zhàn)略之一。

在互聯(lián)網(wǎng)大健康領(lǐng)域，揚子江藥業(yè)集團不斷嘗試形成開放架構(gòu)，目前的落地點在于布局與電商渠道的對接，積累會員數(shù)據(jù)，以支撐公司的零售、大健康戰(zhàn)略；同時籌劃自有的互聯(lián)網(wǎng)醫(yī)院，對接患者及醫(yī)生，獲得更快速有效的“用戶感知”能力，快速響應(yīng)市場需求，為研發(fā)、營銷等活動賦能。

聚焦產(chǎn)業(yè)謀發(fā)展，推動醫(yī)藥制造業(yè)向精細化、高端化、智能化、綠色化方向轉(zhuǎn)型，未來，揚子江藥業(yè)集團將繼續(xù)按照國家、省、市部署要求，緊抓產(chǎn)業(yè)改革升級和醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新等時代機遇，持續(xù)開展設(shè)備更新、技術(shù)改造、數(shù)字化升級，推動企業(yè)在管理數(shù)字化、生產(chǎn)數(shù)字化、營銷數(shù)字化上全面提升。